Lancement d’une gamme de produits en plastique stérilisés en phase terminale pour soutenir les initiatives en faveur du développement durable

Cherwell, expert en solutions microbiologiques pour salles blanches, a lancé une nouvelle gamme de milieux préparés Redipor® Plastic Bottle en réponse à la demande d’une grande entreprise pharmaceutique qui souhaitait l’aider à atteindre ses objectifs en matière de développement durable. Les nouveaux milieux en bouteille plastique stérilisés en phase terminale ont été développés et lancés par Cherwell pour offrir une alternative plus écologique et plus rentable aux milieux en bouteille de verre utilisés dans la fabrication de produits pharmaceutiques stériles.

Le recyclage du plastique nécessite beaucoup moins de temps et d’énergie que celui du verre. Le verre nécessite une chaleur d’environ 900°C pour être fondu et recyclé, alors que le plastique a besoin d’une température plus basse d’environ 200°C. Cette “dépense de carbone” du verre est l’une des principales raisons de l’adoption de l’utilisation du plastique dans les environnements de fabrication aseptique. Dans certaines régions, telles que la Scandinavie, cet aspect est considéré comme un facteur majeur de soutien à la réalisation des 17 objectifs de développement durable des Nations unies.

Disponibles en 250 ml et 1 l, les nouveaux produits en bouteille plastique Redipor sont fabriqués à partir de matériaux répondant aux exigences de la classe VI de l’USP et sont présentés dans un format à large ouverture de 45 mm avec une base carrée. Cela facilite les tests de stérilité et les rend solides et résistants aux chocs, tout en étant plus faciles à manipuler, à emballer et à stocker. Cela permet non seulement de réduire les déchets dus à la casse, mais aussi les coûts de transport, car ils sont plus résistants et pèsent moins lourd que le verre. Ces facteurs renforcent les initiatives en matière de développement durable.

Wan Li Low, spécialiste des produits microbiologiques chez Cherwell, explique comment le verre peut être plus coûteux en carbone que le plastique : “L’empreinte carbone globale d’un consommable est influencée par de nombreux facteurs, tels que le matériau utilisé, les processus de fabrication, le poids, le transport, le recyclage, la réutilisation et l’élimination en fin de vie. Ainsi, bien qu’il soit souvent considéré comme un matériau durable en raison de sa recyclabilité, le verre est en fait un matériau dont la fabrication, la distribution et le recyclage sont coûteux en carbone. En revanche, si l’on considère l’ensemble de son cycle de vie, de la production au recyclage, le plastique présente en fait une empreinte carbone plus faible, comme l’ont montré des études récentes [1].”

Le développement de la nouvelle gamme de supports pour bouteilles en plastique Redipor, qui fait suite à une demande de l’une des plus grandes sociétés pharmaceutiques du Danemark, est présenté dans une interview vidéo sur le site Web de Cherwell. Cet entretien peut être visionné à l’adresse suivante : https://www.cherwell-labs.co.uk/bottled-media-products

Cherwell propose une variété de milieux en bouteille pour les applications de traitement stérile, y compris les tests de stérilité, ainsi que la validation des opérateurs et des processus. Tous les milieux préparés en bouteille sont fabriqués et stérilisés en phase terminale dans la salle blanche de Cherwell. Ils font l’objet de contrôles de qualité rigoureux et sont certifiés QC.